彩色不銹鋼生產(chǎn)工藝與色彩變色原理
美國得克薩斯州休斯敦市有一幢21層大樓,每天從旭日東升到日落黃昏,大樓的色調(diào)會顯示出紅、橙、黃、綠、藍、靛、紫7種顏色的連續(xù)變化,交相輝映,十分壯麗,給這座城市增添了夢幻般的神奇魅力,深受人們的喜愛。
那么這座樓房究竟采用了什么樣的材料呢?原來是彩色不銹鋼。彩色不銹鋼是根據(jù)光的干涉原理,設(shè)法在不銹鋼的表面形成一層無色透明的致密薄膜,薄膜厚度不同,不銹鋼表面就會呈現(xiàn)不同顏色。國外已使用的不銹鋼著色方法,有涂鍍有色金屬著色法、搪瓷著色法、有機物覆蓋層著色法、表面氧化處理著色法等。其中,低溫表面氧化處理著色法,工藝簡單,成本低廉,所生產(chǎn)的彩色不銹鋼美觀耐久,是各種不銹鋼著色法中的佼佼者。
在采用低溫表面氧化著色之前,要先對不銹鋼表面進行拋光,其光潔度越高,著色時顏色越均勻,色澤越鮮艷。拋光之后,還要進行酸洗,除去自然形成的氧化膜,同時避免表面被腐蝕。在著色過程中,用著色電位法控制色澤的重現(xiàn)性,是低溫表面氧化處理著色工藝的關(guān)鍵。著色后不銹鋼表面形成的彩色膜是一層氧化膜,這層膜實際是無色的,只是由于它對光的干涉作用,才形成顏色。膜的厚度不同形成的顏色也不同,而用不同的著色電位差得到的氧化膜的厚度也不相同。換句話說,就是可以隨意控制這層氧化膜的厚薄,或?qū)⒀趸ね食?,使彩色不銹鋼恢復(fù)成原色不銹鋼。
國外利用脈沖激光和電腦輔助設(shè)計,開發(fā)成功彩色不銹鋼的制造新技術(shù)。其方法是先將不銹鋼板浸漬于硝酸溶液中,然后用脈沖激光照射,控制照射時間的長短,鋼板的表面便會呈現(xiàn)藍、綠、金等7種顏色,所需要的費用僅是其他著色工藝的1/7。
該新技術(shù)是將含鉻17%的不銹鋼板與含鉻18%、含鎳8%的不銹鋼板浸漬于5%的硝酸溶液中,然后以每平方米0.8焦耳能量密度的脈沖激光照射,結(jié)果發(fā)現(xiàn)不銹鋼板未受激光照射的部分含鉻量降低10%;而受激光照射的部分含鉻量隨著照射時間的增加而升高,最高可達30%.在脈沖激光照射下,不銹鋼板表面所形成的氧化膜的顏色,隨著含鉻量的增加而發(fā)生變化。
彩色不銹鋼質(zhì)量優(yōu)異,它的耐蝕性比未經(jīng)著色的原材料要強。長期暴露在惡劣環(huán)境中色膜也不會破裂,它放在污染嚴(yán)重的環(huán)境中和海水里進行長達6年的“暴露實驗”,它仍然完好無損,安然無恙。它還能夠耐高溫,在極干燥的200℃高溫條件下仍能保持原有的光澤和色調(diào)。別看這層膜很薄,但卻不易磨損,不銹鋼發(fā)生斷裂,而著色的那層氧化膜卻牢牢地吸附在表面,仍未剝落。
不銹鋼的鍍前處理:由于不銹鋼表面有一層薄而透明的氧化膜,此膜被除去后有足夠附著力的重要步驟。一般的活化處理方法包括陰極活化法、浸漬活化法和鍍鋅活化法等。
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