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冷軋不銹鋼常見(jiàn)缺陷有哪些及產(chǎn)生原因分析

來(lái)源:至德鋼業(yè) 日期:2020-07-11 15:23:55 人氣:1960

 不銹鋼冷軋薄板價(jià)格昂貴,客戶對(duì)它的表面質(zhì)量要求也非常高。但不銹鋼薄板在生產(chǎn)過(guò)程中又不可避免地會(huì)出現(xiàn)各種缺陷,如劃傷、麻點(diǎn)、折痕、污染等,從而影響其表面質(zhì)量。對(duì)于劃傷、折痕這些缺陷,不管是用于餐具、鍋等高級(jí)材還是用于鋼管的低級(jí)材,都不允許出現(xiàn);而麻點(diǎn)類缺陷在拋光時(shí)難以去除,在勺、匙、叉制作時(shí)是不允許的;表面污染和輕微的色差拋光后可以去除,因此加工后需要拋光的產(chǎn)品可能并不會(huì)影響質(zhì)量,例如鍋和鋼管等;在變形較大的深加工用途,裂紋和疤痕等深及內(nèi)部的缺陷是不允許存在的,因?yàn)槔詈笕菀组_(kāi)裂。冷軋不銹鋼缺陷可按照缺陷產(chǎn)生的工序或原因分類。

 

 冷軋不銹鋼缺陷舉例:


 1. 邊部狹縫


 缺陷描述:在冷軋卷正反兩面邊緣附近,沿鋼卷長(zhǎng)度方向產(chǎn)生的連續(xù)或斷續(xù)的線狀缺陷。


 產(chǎn)生原因:熱軋?jiān)线叢开M縫缺陷保留至冷軋。


 2. 山形鱗狀折疊


 缺陷描述:類似山峰形狀的剝落狀態(tài)。


 產(chǎn)生原因:熱軋?jiān)仙叫西[狀折疊缺陷保留至冷軋。


 3. 穿孔


 缺陷描述:貫穿鋼板兩面的孔洞狀缺陷。


 產(chǎn)生原因:原料中的夾雜在軋制過(guò)程中爆裂形成。


 4. 異物壓入


 缺陷描述:帶鋼表面無(wú)規(guī)則的點(diǎn)狀凹形傷痕。


 產(chǎn)生原因:原料表面不潔凈、重卷紙不潔凈或外來(lái)異物黏附于帶鋼表面而被壓入帶鋼產(chǎn)生。


 5. 劃傷


 缺陷描述:在軋鋼方向帶鋼表面被外界劃傷的線狀或V型缺陷,呈白色光澤。


 產(chǎn)生原因:輥?zhàn)有D(zhuǎn)不良或者外來(lái)異物粘附造成表面劃傷。


 6. 停輥痕


 缺陷描述:各機(jī)組停車時(shí)輥?zhàn)釉趲т摫砻嫜劁摪鍖挾确较虍a(chǎn)生的凹凸痕跡。產(chǎn)生原因:因異常因素或停機(jī)檢查時(shí),輥?zhàn)赢a(chǎn)生的壓痕。


 7. 磨擦痕


 缺陷描述:軋鋼方向上連續(xù)發(fā)生的直線狀缺陷,有明顯的磨擦痕跡。


 產(chǎn)生原因:各種輥?zhàn)拥幕剞D(zhuǎn)不良引起輥?zhàn)雍蛶т撝g的摩擦、或張力不均引起帶鋼之間的摩擦而產(chǎn)生。


8. 層間滑移


 缺陷描述:在鋼板兩面對(duì)稱位置上出現(xiàn)的比較細(xì)小而又密集的滑傷。


 產(chǎn)生原因:軋機(jī)卷取張力和酸洗機(jī)組開(kāi)卷張力不匹配引起,或者開(kāi)卷時(shí)松卷也會(huì)產(chǎn)生。


 9. 人字斜紋


 缺陷描述:在鋼板中心線兩側(cè)對(duì)稱出現(xiàn)的人字波浪形,并與軋制方向成一定角度。


 產(chǎn)生原因:冷軋壓下和張力不平衡產(chǎn)生。


 10. 邊浪


 缺陷描述:在鋼板單邊或雙邊出現(xiàn)的波浪狀板形缺陷。


 產(chǎn)生原因:軋制過(guò)程或者平整、矯治機(jī)組對(duì)板形的控制不良。


 11. 邊損


 缺陷描述:在鋼卷邊緣部發(fā)生的碰傷、卷起、折疊等缺陷。


 產(chǎn)生原因:因帶鋼跑偏或者在搬運(yùn)及堆積過(guò)程中發(fā)生碰撞而被碰傷。


 12. 墊紙壓入


 缺陷描述:墊紙粘附于鋼帶表面被工作輥壓入在帶鋼上。


 產(chǎn)生原因:墊紙質(zhì)量問(wèn)題或者卷取過(guò)緊等原因造成墊紙粘附。


 13. 酸洗花紋


 缺陷描述:大面積花紋狀斑點(diǎn)。


 產(chǎn)生原因:酸洗時(shí)因?yàn)闆_洗、刷洗不完全而引起。


 14. 過(guò)酸洗


 缺陷描述:酸液侵蝕金屬表面之后引起表面粗糙發(fā)白發(fā)黃。


 產(chǎn)生原因:酸液濃度不當(dāng)或者酸洗速度低等原因造成不銹鋼酸洗過(guò)度。


 15. 油斑


 缺陷描述:鋼板表面無(wú)規(guī)則無(wú)周期的斑點(diǎn)狀油污痕跡。


 產(chǎn)生原因:軋制時(shí)液壓油等異種油滴到帶鋼表面上經(jīng)退火后產(chǎn)生。


 16. 刷輥痕


 缺陷描述:鋼帶上下面發(fā)生的微細(xì)滑動(dòng)痕跡。


 產(chǎn)生原因:APL通板時(shí),刷輥損傷、帶鋼板形差、刷輥與帶鋼之間發(fā)生滑動(dòng)等原因造成。


 17. 研磨不良


 缺陷描述:未能均勻研磨,鋼板表面存在色差。


 產(chǎn)生原因:CGL研磨壓力不均勻、磨粒消耗不均勻、研磨油噴發(fā)不均勻等。



本文標(biāo)簽:冷軋不銹鋼 

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