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雙相不銹鋼

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至德鋼業(yè)告訴您雙相不銹鋼管的變形難點(diǎn)有哪些

來(lái)源:至德鋼業(yè) 日期:2020-09-03 05:40:14 人氣:1160

浙江至德鋼業(yè)有限公司生產(chǎn)雙相不銹鋼管有十幾年時(shí)間,在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)雙相不銹鋼管屬于難變形合金管,主要是因?yàn)樗鼈兊淖冃芜^(guò)程相對(duì)于碳素鋼和普通合金困難得多。其主要特點(diǎn)是合金化程度高、成分復(fù)雜,從而給變形帶來(lái)如下特點(diǎn)或難點(diǎn):


 1. 塑性低


  雙相不銹鋼管合金化程度高,鑄錠和鍛材宏觀偏析嚴(yán)重,塑性低。變形過(guò)程中容易開(kāi)裂,需要控制變形溫度、變形程度和應(yīng)變速率,并盡量避免在拉應(yīng)力狀態(tài)下變形。


  2. 變形抗力高


  與一般合金結(jié)構(gòu)鋼同樣的幾何尺寸的鍛件,需要選擇更大的能量或載荷的設(shè)備進(jìn)行鍛造。


  3. 變形溫度范圍窄


 雙相不銹鋼管的初熔溫度低,且再結(jié)晶溫度高,因此變形溫度范圍窄(約為碳鋼的1/3~1/2)。需要增加變形火次和將工夾具預(yù)熱至更高溫度,并要求操作熟練、動(dòng)作靈活的高級(jí)工人進(jìn)行鍛造。


 4. 對(duì)應(yīng)變速率敏感


 雙相不銹鋼管對(duì)應(yīng)變速率敏感,需要選擇工作速度平穩(wěn)和速度較低的鍛壓設(shè)備進(jìn)行塑性變形。


 5. 對(duì)應(yīng)力狀態(tài)敏感


 雙相不銹鋼管對(duì)應(yīng)力狀態(tài)敏感,為防止鍛裂,需要在壓應(yīng)力狀態(tài)下進(jìn)行變形。


 6. 表面容易形成合金元素貧化層和脆化層或吸收有害氣體


 雙相不銹鋼管在加熱過(guò)程中表面容易形成合金元素貧化層和與爐氣化合成脆性化合物,降低鍛件表面的塑性和性能,或吸收有害氣體,造成表面污染。需要采用保護(hù)氣氛加熱爐進(jìn)行加熱,或者在毛坯表面涂覆保護(hù)涂層。


 7. 對(duì)加熱和變形溫度要求嚴(yán)格


 雙相不銹鋼管對(duì)加熱和變形溫度敏感,需要在精確控制溫度的加熱爐內(nèi)進(jìn)行加熱,在塑性變形過(guò)程中應(yīng)避免激烈變形,以免溫升過(guò)高而影響鍛件組織和性能,同時(shí),也需要控制終鍛溫度;并盡量減少模具對(duì)鍛件的激冷作用。


 8. 再結(jié)晶溫度高、速度慢


 雙相不銹鋼管的再結(jié)晶溫度高,在變形過(guò)程中容易造成再結(jié)晶晶粒與加工硬化晶?;旌系?、未完全再結(jié)晶、不均勻晶粒組織,需要提高終鍛溫度。


 雙相不銹鋼管的再結(jié)晶速度慢,同樣容易造成再結(jié)晶晶粒與加工硬化晶粒混合的不均勻晶粒組織,需要降低應(yīng)變速率。


 9. 脆性相析出的溫度范圍寬


 雙相不銹鋼管在塑性變形過(guò)程中,由于脆性相析出的溫度范圍寬,隨著溫度的降低,會(huì)在相界析出脆性相,為使鍛件獲得均勻的晶粒組織,需要避開(kāi)此溫度區(qū)域。


 10. 熱導(dǎo)率低


 雙相不銹鋼管的熱導(dǎo)率低,需要較慢的加熱速度和較長(zhǎng)的保溫時(shí)間;模鍛時(shí)毛坯表面對(duì)模具的激冷敏感。



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