至德鋼業(yè)關(guān)于焊接工藝對(duì)不銹鋼焊接變形的影響分析報(bào)告
生活中人們大量用到了不銹鋼材料,在重工業(yè)和企業(yè)中不銹鋼材料的使用也是非常多的。在不銹鋼焊接的時(shí)候,常常會(huì)出現(xiàn)焊接變形的問題,要想避免這種情況,采取措施是必須的,為了更好地使焊接的質(zhì)量得以提高,對(duì)焊接工藝必須進(jìn)行技術(shù)上的創(chuàng)新和變革。
一、焊接工藝對(duì)不銹鋼焊接變形的影響
1. 焊接參數(shù)對(duì)不銹鋼焊接變形造成的影響
焊接參數(shù)通常包括焊接電流、電弧電壓等,在焊接過程中,這些參數(shù)會(huì)直接對(duì)不銹鋼焊接變形造成影響。其實(shí),在進(jìn)行不銹鋼焊接操作的時(shí)候,其焊接順序和焊接方法依照不同情況是隨時(shí)發(fā)生變化的,是可以依據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整的,同樣,焊接參數(shù)也是可以調(diào)整的。焊接時(shí)的實(shí)際電流與焊接溫度有一定的關(guān)系,一般焊縫中心的溫度達(dá)到了2000℃,中間弧柱的溫度高達(dá)5000℃,陰極區(qū)的溫度達(dá)到了1300~2500℃。焊接操作的標(biāo)準(zhǔn)值直接限定了不銹鋼焊接的具體操作,規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)值的主要目的是避免在焊接過程當(dāng)中不銹鋼出現(xiàn)焊接變形或電流過大的現(xiàn)象。為了使不銹鋼構(gòu)件焊接受熱均衡,一定要嚴(yán)格控制焊接電流,如果焊接電流過小,焊接的質(zhì)量會(huì)受到直接的影響。
2. 焊接方法對(duì)不銹鋼焊接變形造成的影響
在進(jìn)行不銹鋼焊接操作時(shí),要依照不銹鋼材料的整體功能和需求來選擇焊接方法,這樣進(jìn)行焊接操作將更加合理、更加科學(xué)。另外,在進(jìn)行焊接的時(shí)候,還要依照不銹鋼材料和制造需求有針對(duì)性地選擇焊接工藝,從而避免不銹鋼焊接變形現(xiàn)象的發(fā)生。總之,在采用不銹鋼焊接工藝進(jìn)行焊接的時(shí)候,基本原則就是依照不銹鋼材料的特點(diǎn)選擇合適的焊接方法,從而盡可能減少乃至避免焊接過程中不銹鋼焊接變形現(xiàn)象的出現(xiàn)。
3. 焊接順序給不銹鋼焊接變形帶來的影響
在對(duì)不銹鋼進(jìn)行具體焊接操作的過程當(dāng)中,要提前充分了解其功能和需求,在容易發(fā)生焊接變形的部位先進(jìn)行焊接操作,先對(duì)有縫隙的部位進(jìn)行焊接。焊接操作要分段進(jìn)行。只有在確定了不銹鋼構(gòu)件的焊接順序之后,焊接變形的現(xiàn)象才能得到控制。當(dāng)然,大部分不銹鋼構(gòu)件并不是一起焊接,特別是在進(jìn)行不銹鋼構(gòu)件焊接時(shí),難度特別大,超不銹鋼的焊接對(duì)于一般的焊接順序是非常難適應(yīng)的,這時(shí)就要優(yōu)先考慮焊接的變形情況,提前考慮好可能會(huì)出現(xiàn)的焊接變形的情況,這樣才能夠確定焊接的操作順序。
二、鋼結(jié)構(gòu)焊接變形的控制方法
1. 合理選擇焊接材料
為有效控制鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量,降低變形問題的發(fā)生幾率,應(yīng)當(dāng)結(jié)合工程建設(shè)要求及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)合理選擇焊接材料,尤其是要做好鋼材性能的調(diào)研分析工作,確保其具備良好的焊接性能,且能夠滿足焊接工件成品質(zhì)量要求,將焊接變形控制在最小范圍內(nèi)。與此同時(shí),鋼結(jié)構(gòu)焊接材料的選擇,應(yīng)遵循實(shí)用且可靠的原則,切不可一味追求經(jīng)濟(jì)利益而選擇劣質(zhì)鋼材,以免導(dǎo)致鋼結(jié)構(gòu)焊接變形。
2. 嚴(yán)格控制焊接工藝
鋼結(jié)構(gòu)制作中焊接變形的出現(xiàn),往往與焊接工藝存在密切聯(lián)系,因此在實(shí)際焊接操作中,要結(jié)合鋼結(jié)構(gòu)焊接要求,做好焊接工藝的控制工作,基于鋼結(jié)構(gòu)焊接特征選定焊接工藝,結(jié)合具體焊接要求確定焊接電流、焊接順序及焊接速度等影響焊接質(zhì)量的重要因素,通過全面的焊接控制來降低焊接變形發(fā)生幾率。鋼結(jié)構(gòu)焊接施工有一定特殊性,當(dāng)焊縫集中或焊縫較長情況下,若焊接工藝選用不適宜,極易出現(xiàn)焊接裂縫,因此針對(duì)集中焊縫應(yīng)采取跳焊法對(duì)鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行焊接,而焊縫較長部位則最好采取對(duì)稱焊和分段退步焊相結(jié)合的焊接工藝,保證焊接質(zhì)量可靠。
3. 焊接變形控制
a. 設(shè)計(jì)合理的焊縫
在鋼結(jié)構(gòu)中,連接是較為關(guān)鍵的一個(gè)工序,連接部分的承載能力應(yīng)大于等于整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)的承載能力,即焊縫的強(qiáng)度要略大于鋼材的強(qiáng)度。在對(duì)焊縫進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí),如果焊縫承受較大的載荷,則焊縫的設(shè)計(jì)強(qiáng)度應(yīng)加大;焊縫的尺寸也不應(yīng)設(shè)計(jì)得過長,過長的焊縫變形的可能性就愈大,也增大了后續(xù)矯正的工作量;對(duì)T型接頭進(jìn)行焊縫設(shè)計(jì)時(shí),焊接應(yīng)設(shè)計(jì)為開坡口雙面焊,以保證構(gòu)件的強(qiáng)度。在對(duì)焊縫進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí),還要考慮到焊縫的總體布局,以減少整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)的變形量,對(duì)焊縫的布局進(jìn)行優(yōu)化,應(yīng)遵循以下原則:焊縫設(shè)置對(duì)于整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)來說應(yīng)對(duì)稱,焊縫長度應(yīng)適中,且焊縫分布應(yīng)分散開來,平行的焊縫之前要間隔一定的距離。
b. 合理的裝配和焊接順序
要有標(biāo)準(zhǔn)的水平平臺(tái),用于制作和拼接鋼件,這樣保證了構(gòu)件的平直。小件可以一次裝配,先定位焊接一遍,再按順序一次完成。大型鋼結(jié)構(gòu)要先將小件組焊,然后,總體裝配,之后再焊接。拼裝過程中要注意避免過大的外力強(qiáng)制組對(duì),防止焊件的變形。對(duì)接口的間隙,搭接長度,坡口角度連接要合理。對(duì)稱的焊件具有對(duì)稱分布的焊縫,對(duì)稱焊接可以將焊接變形互相抵消和簡化。但是由于焊接順序依然是有先有后的,先期的焊縫變形大,后期的焊縫變形小,這樣對(duì)稱焊接依然會(huì)產(chǎn)生變形,所以,焊接順序不能隨便安排。在焊接過程中,對(duì)稱的構(gòu)件要先裝配好,再由成對(duì)的焊工互相對(duì)應(yīng)同時(shí)焊接。有些鋼結(jié)構(gòu)很難同時(shí)對(duì)稱的焊接,此時(shí),只能將焊縫先后焊接,不過依然可以通過順序的合理安排減少變形。對(duì)于焊縫不對(duì)稱的結(jié)構(gòu),保證焊縫少的一側(cè)先焊,焊縫多的一側(cè)后焊,這樣就仍然可以通過焊接順序的合理安排來減少形變。
4. 有效控制焊接溫度
焊接溫度控制是鋼結(jié)構(gòu)焊接施工中變形控制的有效方式,要求焊接技術(shù)人員掌握好焊接溫度,保證焊接效果滿足鋼結(jié)構(gòu)焊接要求。比如在焊縫部位金屬焊接操作中,技術(shù)人員應(yīng)掌握好焊接方式和焊接溫度,待焊接完成后及時(shí)降溫,盡可能減少焊接余溫對(duì)焊接點(diǎn)周邊金屬造成不利影響,有效控制焊接變形。相關(guān)焊接技術(shù)人員應(yīng)結(jié)合鋼結(jié)構(gòu)焊接需求調(diào)整焊接工序,以免焊接施工中出現(xiàn)撓曲變形而影響焊接質(zhì)量。
總之,鋼結(jié)構(gòu)制作中的焊接操作是工程建設(shè)中的重要環(huán)節(jié),一旦出現(xiàn)焊接變形問題,會(huì)嚴(yán)重影響鋼結(jié)構(gòu)使用性能,因此在鋼結(jié)構(gòu)制作及焊接操作時(shí),應(yīng)當(dāng)全面分析焊接變形的影響因素,結(jié)合鋼結(jié)構(gòu)焊接標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行分析,采取有效方式控制焊接變形,提高鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量,保證其在施工中具有良好的穩(wěn)定性。
本文標(biāo)簽:不銹鋼焊接
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