變頻調(diào)速在不銹鋼無縫管生產(chǎn)中降低成本的應(yīng)用探究
隨著節(jié)能降耗觀念的提出,在不銹鋼無縫管的生產(chǎn)領(lǐng)域,降低成本、提高能效是不銹鋼無縫管廠家生產(chǎn)的目標(biāo)。變頻調(diào)速本身具有高速性特征,加之生產(chǎn)成本較低,是不銹鋼無縫管生產(chǎn)中的重要手段。本文首先介紹了變頻調(diào)速技術(shù)的概念及特征,分析了不銹鋼無縫管生產(chǎn)過程中所遇到的各種問題,并提出了變頻調(diào)速技術(shù)在不銹鋼無縫管生產(chǎn)中的應(yīng)用方案,有利于提高不銹鋼無縫管生產(chǎn)的效率,降低不銹鋼無縫管生產(chǎn)企業(yè)的成本。
20世紀(jì)70代初,變頻調(diào)速技術(shù)開始出現(xiàn)并受到了工業(yè)企業(yè)的關(guān)注。變頻調(diào)速技術(shù)即在電壓逆電器工作過程中,通過保持定子磁鏈和轉(zhuǎn)子磁鏈的夾角達(dá)到電機(jī)轉(zhuǎn)矩的直接有效控制。在變頻調(diào)速技術(shù)中,通用的變頻器一般包括獨(dú)立式變頻器、帶能量回饋單元的變頻器及公共直流母線式的變頻器三種。使用變頻調(diào)速技術(shù),有利于降低工業(yè)生產(chǎn)過程中的能耗,提升工業(yè)生產(chǎn)的效率,同時(shí),變頻調(diào)控技術(shù)的成本幾乎相當(dāng)于集成電路的成本,因此在成本方面可謂很低。
在不銹鋼無縫管的生產(chǎn)過程中,常常遇到很多問題,如矯直機(jī)主電機(jī)在起動(dòng)過程中產(chǎn)生較大的電流,物理機(jī)械的磨損較大造成的壽命降低及電動(dòng)機(jī)的高故障率,而矯直機(jī)需要自行裝配且采用直流調(diào)速技術(shù),其控制線路復(fù)雜等使得矯直機(jī)的故障率較高,報(bào)修時(shí)間也相對(duì)較長(zhǎng),這些問題均直接制約著不銹鋼無縫管的高效生產(chǎn),影響不銹鋼無縫管生產(chǎn)企業(yè)水平的提高,因此在不銹鋼無縫管生產(chǎn)過程中,積極采用變頻調(diào)速技術(shù),有利于降低不銹鋼無縫管生產(chǎn)過程中的能耗,保障生產(chǎn)過程中設(shè)備的壽命,節(jié)約不銹鋼無縫管的生產(chǎn)成本,提升不銹鋼無縫管生產(chǎn)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,從而帶動(dòng)整個(gè)不銹鋼無縫管生產(chǎn)行業(yè)的技術(shù)水平。
一、不銹鋼無縫管生產(chǎn)中遇到的問題
不銹鋼無縫管的生產(chǎn)主要是運(yùn)用穿孔機(jī)、軋管機(jī)、冷拔機(jī)、矯直機(jī)等,通過矯直機(jī)將不銹鋼無縫管矯直,整個(gè)系統(tǒng)主要由主電機(jī)、減速機(jī)、矯直輥、床身、喂管系統(tǒng)、出鋼系統(tǒng)、收料系統(tǒng)等七部門組成,但隨著不銹鋼無縫管生產(chǎn)的不斷發(fā)展,使得矯直機(jī)的效率降低,甚至矯直機(jī)的安全問題得不到保證,威脅到不銹鋼無縫管生產(chǎn)工人的生命安全。
目前,我司在不銹鋼無縫管的矯直必須依靠矯直機(jī),我司共4臺(tái)矯直機(jī),分別為立式矯直機(jī)1臺(tái),六輥矯直機(jī)1臺(tái),五輥矯直機(jī)1臺(tái),七輥矯直機(jī)1臺(tái)。立式矯直機(jī)的主電機(jī)為兩臺(tái)45W的電機(jī),六輥矯直機(jī)仍采用直流調(diào)速,五輥矯直機(jī)主電機(jī)為55KW,七輥矯直機(jī)主電機(jī)為11KW,由于矯直機(jī)采用的非集成的直流調(diào)速控制,其操作過程復(fù)雜,使不銹鋼無縫管的生產(chǎn)過程中遇到很多困難。
首先,矯直機(jī)的裝備需要企業(yè)自行采購自行安裝,安裝過程較為復(fù)雜,一旦安裝不當(dāng),會(huì)遲滯其他步驟的進(jìn)行,降低了不銹鋼無縫管的生產(chǎn)效率。其次,矯直機(jī)采用的是非集成的直流調(diào)速技術(shù),調(diào)試過程復(fù)雜,這樣會(huì)增加企業(yè)的人工成本,不利于企業(yè)經(jīng)濟(jì)利益的提高。
再者,矯直機(jī)由于是自行裝配,控制線路也較為復(fù)雜,使得在不銹鋼無縫管的生產(chǎn)中故障率較高,而其故障的查找過程相對(duì)而言也比較復(fù)雜,使得下一步生產(chǎn)難以進(jìn)行,不僅影響不銹鋼無縫管生產(chǎn)的效率,也可能對(duì)不銹鋼無縫管的質(zhì)量造成一定的影響。
根據(jù)日常的觀察及分析,可知由于矯直機(jī)非集成式直流調(diào)速、自行裝配的特征,使得在不銹鋼無縫管的生產(chǎn)過程中,生產(chǎn)量較大,控制線路較為復(fù)雜,使得矯直機(jī)的故障率較高,這不僅關(guān)系不銹鋼無縫管的生產(chǎn)效率問題,也關(guān)系整個(gè)不銹鋼無縫管生產(chǎn)成本的耗費(fèi)問題。
因此,在進(jìn)行不銹鋼無縫管的生產(chǎn)過程中,采用較為先進(jìn)的變頻調(diào)速技術(shù),實(shí)現(xiàn)無極調(diào)速,從而降低電機(jī)的損耗,達(dá)到節(jié)能降耗的目的,同時(shí)提高設(shè)備運(yùn)行的可靠性,降低故障中斷時(shí)間,為不銹鋼無縫管生產(chǎn)企業(yè)實(shí)現(xiàn)更多的效益。
二、變頻調(diào)速在不銹鋼無縫管生產(chǎn)中的應(yīng)用
隨著不銹鋼無縫管生產(chǎn)的不斷發(fā)展,對(duì)相關(guān)技術(shù)及設(shè)備的要求也在不斷的提高,在使用變頻調(diào)速技術(shù)時(shí),首先需要對(duì)“配用電動(dòng)機(jī)容量”進(jìn)行研究,對(duì)于變頻器而言,則需要根據(jù)生產(chǎn)過程中的最大電流進(jìn)行選擇,風(fēng)機(jī)和泵類負(fù)載只需要參考“配用電動(dòng)機(jī)容量”的參數(shù);其次,需要謹(jǐn)慎選擇變頻器的輔助控制系統(tǒng),在起動(dòng)方式上,需要及時(shí)對(duì)不銹鋼無縫管的規(guī)格進(jìn)行調(diào)整,按批次、按規(guī)格選擇適合的起動(dòng)方式,在速度調(diào)整方式上,要根據(jù)不銹鋼無縫管的生產(chǎn)技術(shù)要求、生產(chǎn)速度要求,及時(shí)對(duì)外部電位器進(jìn)行調(diào)整;最后,及時(shí)調(diào)試變頻器的參數(shù)設(shè)置,變頻器的參數(shù)包括基本參數(shù)設(shè)定和自學(xué)習(xí)參數(shù)設(shè)定,以西門子440用型變頻器為例,參考說明書中的變頻器連線方框圖,將開關(guān)設(shè)置為關(guān)閉模式,參考變頻器的參數(shù)設(shè)置,可以進(jìn)行快速調(diào)試及常規(guī)調(diào)試等內(nèi)容。
變頻調(diào)速技術(shù)在不銹鋼無縫管生產(chǎn)中的應(yīng)用,通過將非集成式的直流調(diào)試控制系統(tǒng)改為變頻調(diào)速系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了電動(dòng)機(jī)的無極調(diào)速,既滿足了生產(chǎn)的要求,又提高了設(shè)備的穩(wěn)定性,確保了設(shè)備的可靠運(yùn)行,提高了生產(chǎn)效率。變頻調(diào)速技術(shù)通過在合理范圍內(nèi)連續(xù)穩(wěn)定的調(diào)速,減少轉(zhuǎn)差損耗,增強(qiáng)其性能,降低不銹鋼無縫管生產(chǎn)設(shè)備的損耗,節(jié)約能耗,降低不銹鋼無縫管生產(chǎn)的整體成本。
三、總結(jié)
變頻調(diào)速在不銹鋼無縫管生產(chǎn)中的應(yīng)用,改變以往直流可控硅調(diào)速調(diào)試復(fù)雜、維護(hù)工作量較大的問題,此外,變頻調(diào)速技術(shù)在不銹鋼無縫管的生產(chǎn)中的運(yùn)用適應(yīng)了當(dāng)今社會(huì)“節(jié)能降耗”概念的提出,既受到國家的支持與認(rèn)可,也使其產(chǎn)品在市場(chǎng)上獲得消費(fèi)者的認(rèn)可。通過變換頻率調(diào)節(jié)不同情況的速度,有效地節(jié)約不銹鋼無縫管設(shè)備的使用,保障甚至延長(zhǎng)其使用壽命,節(jié)約不銹鋼無縫管的生產(chǎn)時(shí)間,無形之中縮短不同規(guī)格不銹鋼無縫管的生產(chǎn)周期,從而有利于在根本上降低不銹鋼無縫管生產(chǎn)的成本耗費(fèi),不僅有利于不銹鋼無縫管生產(chǎn)企業(yè)技術(shù)的更新?lián)Q代,做到與時(shí)俱進(jìn),也有利于為企業(yè)創(chuàng)造更多的收益。
本文標(biāo)簽:不銹鋼無縫管
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